Starka anslutningar för-högtryckssystem

Produkterna för Weld in Tube Fitting har en ände svetsad till stålrör och den andra änden ansluten genom gängor. Denna design är lämplig för hög-tryck och hög-temperaturrörsystem. Våra produkter täcker rörets ytterdiametrar från Φ3mm till Φ60mm. Gängstorlekar sträcker sig från M3 till M56, med totala längder från 10 mm till 170 mm. Dessa kopplingar ger starka och pålitliga anslutningar för krävande industriella applikationer, inklusive hydraulisk utrustning och specialiserade rörsystem.

Precisionssvetspositionering

Svetsstegspositioneringsnoggrannhet är nyckelkvalitetsfaktorn för svets-i rörkopplingar. Stegdimensionsavvikelser påverkar direkt svetsuppriktningsnoggrannheten och slutmonteringens prestanda. Vi kontrollerar stegtoleranser inom ±0,005 mm. För större specifikationer garanterar vi yttre profiltoleranser på ±0,02 mm. Exakt stegpositionering säkerställer korrekt relativ position mellan röret och kopplingen under svetsning. Detta minskar rörledningens felinriktning och minimerar spänningskoncentrationen orsakad av svetsdeformation.

product-800-800

Kompletta plåt- och svetsmöjligheter

Vår anläggning integrerar plåtbearbetning med CNC-bearbetningsmöjligheter. Vi driver Hans Fiberlaserskärmaskiner och KoMile CNC kantpressar för att stödja olika produktionskrav. Dessa möjligheter tillåter oss att slutföra rörskärnings- och svetsprocesser för Weld in Tube Fitting-produkter. Våra kvalitetsinspektörer kontrollerar noggrant svetsytans dimensioner, ytutseende och anslutningskvalitet. Vi tillämpar digitala spårbarhetssystem genom hela produktionsprocessen för att upprätthålla kompletta tillverkningsregister för varje batch.

Anpassade lösningar för utmanande applikationer

Vi tillhandahåller skräddarsydda lösningar för krävande driftmiljöer. För korrosionsbeständiga- eller hög-temperaturtillämpningar väljer vi lämpliga rostfria stål- eller legeringsmaterial enligt kundens krav. Efter att ha mottagit tekniska ritningar utvärderar vårt ingenjörsteam bearbetningsmöjligheten och ger detaljerade offerter. Prototyputveckling tar vanligtvis 15 till 30 dagar, medan massproduktion kräver 30 till 60 dagar. Vi stödjer tredjepartsinspektioner och samarbetar med{11}}verifieringsarrangemang på plats. Under produktionen tillhandahåller vi regelbundna framstegsuppdateringar genom foton och videor. Våra lösningar för Weld in Tube Fitting hjälper kunder att uppnå tillförlitliga anslutningar i komplexa industriella system.

Tekniska specifikationer

Parameter	Minimispecifikation	Maximal specifikation
Rörets ytterdiameter (Φ)	3 mm	60 mm
Trådspecifikation	M3	M56
Total längd	10 mm	170 mm
Svetsstegstolerans	±0,005 mm	---
Yttre profiltolerans	---	±0,02 mm