Integrerade komponenter för kompakta transmissionssystem
Snäcksplineaxlar kombinerar funktioner för snäcköverföring och splineanslutningar till en integrerad axel. Denna struktur minskar antalet separata komponenter och förbättrar transmissionens styvhet. Den är särskilt lämplig för kompakta drivsystem som kräver både vridmomentöverföring och noggrann positionering.
Dessa axlar används ofta i robotik, automationsutrustning, precisionsreducerare och mekaniska ledsystem. Vår bearbetningskapacitet täcker maskens ytterdiametrar från Φ4 mm till Φ180 mm, med totala längder från 12 mm till 700 mm. Denna integrerade design hjälper kunderna att förenkla monteringen och optimera utrustningsutrymmet.
Exakt inriktning mellan mask- och splinesektioner
Den största utmaningen vid tillverkning av denna typ av axel är att upprätthålla positionsnoggrannheten mellan snäck- och splinesektionerna. Alla inriktningsavvikelser kan påverka vridmomentöverföringen, positioneringsnoggrannheten och driftsstabiliteten.
Vi uppnår grad 6-precision för både spline- och masksektioner i vårt standardsortiment med hög-precision. För större specifikationer stöder vi grad 8 splineprecision och grad 7 maskprecision. Splinesektionen överför vridmoment effektivt, medan snäcksektionen ger hastighetsreduktion och rörelsekontroll. Noggrann relativ positionering mellan dessa två funktionsområden säkerställer tillförlitlig systemprestanda.

Avancerad multi-processbearbetningskapacitet
Att tillverka en snäcksplineaxel kräver exakt kontroll av flera funktioner på ett arbetsstycke. Våra CNC-svarv-fräsmaskiner och automatiska svarvar av schweizisk-typ genomför flera bearbetningsoperationer med hög positioneringsnoggrannhet.
Vi använder optimerade fixturdesigner för att upprätthålla det korrekta förhållandet mellan splinetänder och maskprofiler under bearbetningen. Vår produktionsprocess inkluderar första-artikelinspektion, i-processmätning och slutlig kvalitetsverifiering.
Vi följer strikta kvalitetsledningsprocedurer baserade på IATF16949-krav. Detta hjälper till att säkerställa stabil produktionskvalitet för kunder inom fordons-, robot- och industriell automationsindustri.
Flexibel support från prototyp till massproduktion
Vi tillhandahåller komplett tillverkningsstöd från första designgenomgång till volymproduktion. Efter att ha mottagit kundritningar eller prover utvärderar vårt ingenjörsteam möjligheten att bearbeta och ger produktionsrekommendationer.
Prototyputveckling tar vanligtvis 15 till 30 dagar. Efter provgodkännande kan massproduktion ordnas med typiska ledtider på 30 till 60 dagar. För återkommande beställningar hjälper bibehållna processdata att förkorta förberedelsetiden.
Vi stöder även flexibla leveransscheman och batchleveransalternativ. Detta gör att kunderna kan hantera lager mer effektivt och upprätthålla stabila produktionsplaner.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Minimispecifikation |
Maximal specifikation |
|
Maskens yttre diameter (Φ) |
4 mm |
180 mm |
|
Spline Minor Diameter (Φ) |
2,5 mm |
- |
|
Total längd |
12 mm |
700 mm |
|
Spline Precision Grade |
Årskurs 6 |
Årskurs 8 |
|
Mask Precision Grade |
Årskurs 6 |
Årskurs 7 |
Populära Taggar: mask spline axel, Kina mask spline axel tillverkare, leverantörer, fabrik, Härdad stålsnäckväxel med dubbel start, Snäckaxeldel i härdat stål, Snäckväxelaxel i härdat stål med enkel start, Metrisk precisionsmask, Kopplingsutrustning med ultrahög precision, Snäcksplineaxel

